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Ledrobit Machinery Co., Ltd.
monitorare costantemente le diverse esigenze dell'industria mondiale della lavorazione della pietra,dedicato a risolvere le deviazioni di qualità tra materiali con diverse proprietà fisiche attraverso attrezzature integrate intelligenti.
Nel mercato attuale della decorazione architettonica, gli impianti di fabbricazione di pietra spesso hanno bisogno di elaborare contemporaneamente pietra naturale di fascia alta, pietra artificiale, prodotti di cemento e persino legno o vetro.la durezza di Mohs, la sensibilità termica e la porosità di questi materiali variano significativamente.mentre la pietra artificiale contiene componenti di resina sensibili al calore• le velocità di rotazione eccessive possono facilmente causare "bruciature" o decolorazioni della superficie.che porta a gravi fluttuazioni di qualità e a notevoli sprechi di materie prime quando si cambiano linee di prodotto.
Il vantaggio competitivo principale della lucidatrice integrata Ledrobit risiede nella sua elevata "flessibilità dei parametri".l'apparecchiatura può preimpostare curve di lavorazione su misura per le diverse caratteristiche del materialeUna volta che il sistema di scansione visiva identifica il profilo del pezzo da lavorare, il sistema CNC recupera i parametri di processo corrispondenti.regolazione dinamica della pressione verso il basso e della coppia di rotazione della testa di lucidaturaPer le pietre naturali di fascia alta, il sistema si concentra sulla macinazione fine in più fasi; per le pietre artificiali, la macinazione fine è effettuata in più fasi.bilancia con precisione la forza di taglio e l'efficienza di dissipazione del calore attraverso la pianificazione del percorso senza contatto e la decelerazione controllata con frequenza, garantendo che la lucentezza superficiale raggiunga una finitura speculare di livello Ra senza danni termici.
L'affidabilità nella lavorazione dei materiali incrociati dipende da un rigoroso controllo della potenza di uscita e della rigidità strutturale.
| Parametro | Valore | Unità | Commenti |
|---|---|---|---|
| Dimensione massima di elaborazione | 3200 x 1500 | mm | Adatti a varie specifiche della lastra |
| Altezza massima di lavorazione | 600 | mm | Manipola blocchi e lastre spesse |
| Potenza del motore principale | 7.5 | kW | Con una conversione di frequenza di alta precisione |
| Potenza totale | 14 | kW | Fornitura di energia industriale stabile |
| Diametro del disco di macinazione | 200 | mm | Standard per la lucidatura fine |
| Sistema di guida | Doppia asse Y | / | Azionamento sincronizzato per un'elevata stabilità |
| Cambio automatico dello strumento | Sostenuto | / | Trasferimento rapido tra le fasi di macinazione |
| Sistema di visione | Integrato | / | Riconoscimento automatico della forma e della posizione |
| Consumo d'acqua | 6 | m3/h | Rifrescamento ottimale per materiali sensibili al calore |
| Dimensioni della macchina | 5300x2600x2600 | mm | Struttura pesante integrata di tipo ponte |
A livello tecnico, il motore principale a controllo di frequenza di 7,5 kW è la chiave per ottenere la versatilità dei materiali.garantire una potenza di uscita regolare e stabile quando si gestiscono pietre costose di fascia altaNel frattempo, il sistema di azionamento a doppio asse Y fornisce un solido supporto dinamico per il portiere di 3,2 metri, eliminando le micro-vibrazioni causate da un feedback materiale irregolare.la progettazione del consumo totale d'acqua di 6 m3/h non è solo per la rimozione dei detriti, ma anche per fornire un raffreddamento sufficiente alle pietre artificiali sensibili al calore, impedendo la fusione della resina e garantendo un'elevata affidabilità operativa.
Per sfruttare appieno i vantaggi del processo integrato,raccomandiamo agli operatori di utilizzare una modalità di pressione costante per i prodotti di cemento o materiali di pietra imitazione e di garantire che il flusso di acqua di raffreddamento rimanga a 6 m3/h standard per prolungare la vita dell'abrasivo. Per il marmo naturale di fascia alta, sfruttare la funzione Automatic Tool Changing (ATC) per configurare una sequenza di macinazione completa in 5-7 fasi.anche la lavorazione mista di parti irregolari da materiali diversi può ottenere la massima produzione oraria e un aspetto di lucidatura coerente attraverso l'allocazione intelligente del sistema CNC.
Dalla consistenza della pietra naturale all'uniformità dei materiali artificiali, il nucleo della lavorazione dei materiali incrociati risiede nella gestione precisa dei parametri fisici.Combinando sistemi di alimentazione a frequenza variabile con strutture a doppio asse per lavori pesanti, offriamo ai clienti di tutto il mondo un metodo di produzione altamente efficiente in grado di gestire una vasta gamma di materiali.Ledrobit Machinery Co., Ltd.continuerà a utilizzare il progresso tecnologico per aiutarvi a mantenere un vantaggio qualitativo di primo piano nel complesso e in continua evoluzione del mercato dei materiali.
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